แผนกระบวนการแบทช์ - อุปกรณ์หลักของการแบทช์อัจฉริยะ
เนื่องจากปริมาณน้ำของทองแดงที่มีกากตะกอนถึงประมาณ 70% และมีส่วนประกอบอินทรีย์ เพื่อกำจัดการสร้างไดออกซินในกระบวนการทำให้แห้ง ให้ใช้ไอน้ำที่ผลิตโดยเตาเป่าด้านข้างอย่างเต็มที่และลดการใช้พลังงาน กระบวนการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำทางอ้อมด้วยไอน้ำถูกนำมาใช้สำหรับการอบแห้งตะกอน
กากตะกอนเปียกจะถูกส่งไปยังเครื่องแยกขยะโดยสายพานลำเลียงมีดโกน และตะกอนที่เกิดขึ้นจะเข้าสู่เครื่องอบไอน้ำอุณหภูมิต่ำของสายพานตาข่ายของเบาะโพลียูรีเทนเพื่อการอบแห้ง ความชื้นที่จุดสิ้นสุดและความสามารถในการอบแห้งของตะกอนสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปรับความเร็วการทำงานของสายพานลำเลียงแบบตาข่าย
เครื่องอบไอน้ำอุณหภูมิต่ำแบบตะกอนใช้ลมร้อนเพื่อทำให้ตะกอนแห้ง อากาศเปียกอิ่มตัวที่เกิดขึ้นหลังจากการอบแห้งจะถูกทำให้เย็นลงด้วยน้ำเย็น และอากาศแห้งหลังจากการทำความเย็นและการคายน้ำจะแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำร้อนเพื่อทำให้ตะกอนเปียกแห้งเป็นวงกลม แบบจำลองการแลกเปลี่ยนความร้อนของการอบแห้งด้วยไอน้ำอุณหภูมิต่ำของตะกอน: ประการแรก ไอน้ำและน้ำจะถูกใช้สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อน อุณหภูมิของน้ำจะเพิ่มขึ้นเป็น 85 ℃ ~ 90 ℃ จากนั้นน้ำร้อนและอากาศจะถูกใช้เพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน อุณหภูมิของอากาศคือ เพิ่มขึ้นเป็น 75 ℃ ~ 80 ℃ และใช้อากาศร้อนเพื่อทำให้ตะกอนแห้งจากล่างขึ้นบน อากาศเปียกอิ่มตัวที่เกิดขึ้นในกระบวนการอบแห้งจะถูกทำให้เย็น ควบแน่น และถูกทำให้แห้งโดยตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (ระบายความร้อนด้วยน้ำ) น้ำร้อนหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศร้อนจะไหลเวียนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (ให้ความร้อนด้วยไอน้ำ) จากนั้นทำซ้ำขั้นตอนการทำให้แห้งข้างต้นอีกครั้ง หลังการแลกเปลี่ยนความร้อน
รูปแบบกระบวนการถลุง - เตาไฟฟ้าแบบเป่าด้านข้างเสริมออกซิเจนชนิดใหม่ เตาไฟฟ้าเป่าด้านข้างเสริมออกซิเจนชนิดซ้ำเป็นเตาเป่าด้านข้างเสริมออกซิเจนซึ่งออกแบบโดย Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. เพื่อจัดการกับทองแดงที่มีกากตะกอนและโลหะหนักที่มีของเสียอันตราย เตาได้ยื่นจดสิทธิบัตรการประดิษฐ์แล้ว
คุณสมบัติหลักคือ:
1. การออกแบบเตียงด้านหน้าขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มพื้นที่การตกตะกอนที่หลอมละลายและเวลาการตกตะกอนได้อย่างมาก เพื่อปรับปรุงการฟื้นตัวของโลหะ
2. ใช้การออกแบบเตาตื้นและแผ่นด้านล่างเอียงเพื่อกำจัดการแช่แข็งของเตาที่เกิดจากการลดอุณหภูมิ
3. ควบคุมความสูงจากหัวฉีดลมถึงด้านบนของชั้นวัสดุอย่างแม่นยำ เพื่อลดความหนาของชั้นตะกรันบนหัวฉีดลม
4. เตาเป่าด้านข้างถูกรวมเข้ากับเตียงด้านหน้า และของเหลวที่ละลายจะไหลเข้าสู่เตียงด้านหน้าและเตียงด้านหน้าเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง
มีการใช้การปล่อยตะกรันอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาชั้นวัสดุและชั้นตะกรันในเตาเผาให้คงที่
5. เยื่อบุเตาที่หนาขึ้นสามารถป้องกันการสูญเสียความร้อนจากการก่อให้เกิดเตาเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แผนกระบวนการบำบัดก๊าซไอเสีย
บนปล่องควันแนวตั้งของเตาเป่าด้านข้างที่เสริมออกซิเจน มีการติดตั้งหัวฉีดดีไนเตรชัน SNCR ไว้ที่ด้านหน้าทางเข้าของหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง ก๊าซไอเสียที่ทางออกของหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งจะเข้าสู่หอดับ และอุณหภูมิจะลดลงจาก 550 ℃ เป็น 200 ℃ ภายใน 2S การฉีดคาร์บอนกัมมันต์และการฉีดปูนขาวจะถูกเพิ่มเข้าไปในท่อทางออกของหอดับ จากนั้นจึงเข้าสู่การเก็บฝุ่นในถุง ก๊าซไอเสียที่ทางออกของการเก็บฝุ่นในถุงจะเข้าสู่กระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก ระบบไล่ความชื้นด้วยไฟฟ้า และระบบกำจัดไนเตรต SCR ตามลำดับ
ในกระบวนการบำบัดก๊าซไอเสียนี้ ไดออกซิน ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และไนโตรเจนออกไซด์จะได้รับการบำบัดในสองขั้นตอน และควันและฝุ่นจะถูกรวบรวมในสามวิธี ในที่สุด ก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของประเทศและถูกปล่อยออกมาต่ำกว่ามาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของประเทศ
