ตู้แปลงกระแสไฟฟ้าสังกะสี

การถลุงและการทำให้บริสุทธิ์สังกะสีประกอบด้วยสองกระบวนการขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ ได้แก่ การอิเล็กโทรไลซิสสังกะสีและการอิเล็กโทรวินสังกะสี อุปกรณ์เรียงกระแสเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการนี้ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและต้นทุนพลังงานของสังกะสีที่ผลิตได้ ระบบเรียงกระแสที่สมบูรณ์ประกอบด้วยตู้เรียงกระแส ตู้ควบคุมแบบดิจิทัล หม้อแปลงเรียงกระแส เครื่องทำน้ำเย็นบริสุทธิ์ เซ็นเซอร์ไฟฟ้ากระแสตรง และสวิตช์ไฟฟ้ากระแสตรง โดยทั่วไปจะติดตั้งภายในอาคารใกล้กับเซลล์อิเล็กโทรไลต์ โดยใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำบริสุทธิ์ และมีแรงดันไฟฟ้าขาเข้า 35 กิโลโวลต์และ 10 กิโลโวลต์

I. การสมัคร

ตู้เรียงกระแสชุดนี้ส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์เรียงกระแสหลายประเภทและระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการแยกโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียม แมกนีเซียม แมงกานีส สังกะสี ทองแดง ตะกั่ว และเกลือคลอไรด์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นแหล่งจ่ายไฟสำหรับโหลดที่คล้ายคลึงกันได้อีกด้วย

ครั้งที่สอง. คุณสมบัติหลักของตู้

1. ประเภทการเชื่อมต่อไฟฟ้า: โดยทั่วไปแล้ว ประเภทการเชื่อมต่อจะพิจารณาจากความคลาดเคลื่อนของแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง กระแสไฟฟ้า และค่าความคลาดเคลื่อนของฮาร์มอนิกในกริด มีสองประเภทหลัก ได้แก่ การเชื่อมต่อแบบดับเบิ้ลแอนตี้สตาร์และแบบบริดจ์สามเฟส โดยมีรูปแบบการเชื่อมต่อให้เลือกสี่แบบ ได้แก่ การเชื่อมต่อแบบหกพัลส์และสิบสองพัลส์

2. ไทริสเตอร์กำลังสูงใช้เพื่อลดจำนวนส่วนประกอบขนาน ทำให้โครงสร้างตู้เรียบง่ายขึ้น ลดการสูญเสีย และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา

3. ส่วนประกอบและบัสบาร์ทองแดงที่หลอมรวมอย่างรวดเร็วใช้โปรไฟล์วงจรน้ำหมุนเวียนที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษเพื่อการกระจายความร้อนอย่างเพียงพอและอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ปรับปรุงดีขึ้น

4. การประกอบชิ้นส่วนด้วยแรงกดใช้การออกแบบทั่วไปสำหรับแรงคงที่ที่สมดุลและฉนวนสองชั้น

5. ท่อพลาสติกอ่อนใสเสริมแรงนำเข้าใช้สำหรับการเชื่อมต่อน้ำภายใน ทนทานต่ออุณหภูมิร้อนและเย็น และมีอายุการใช้งานยาวนาน

6. ก๊อกน้ำหม้อน้ำส่วนประกอบได้รับการบำบัดพิเศษเพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อน

7. ตู้ได้รับการกลึงโดยใช้เครื่องมือกล ซีเอ็นซี ทั้งหมด และเคลือบผงทั่วทั้งตัวเพื่อให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม

8. ตู้โดยทั่วไปจะมีประเภทเปิดภายในอาคาร กึ่งเปิด และกลางแจ้งแบบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ โดยมีการออกแบบสายไฟเข้าและออกตามความต้องการของผู้ใช้

9. ตู้แปลงกระแสไฟฟ้ารุ่นนี้ใช้ระบบควบคุมทริกเกอร์ควบคุมอุตสาหกรรมแบบดิจิทัลเพื่อให้สามารถควบคุมอุปกรณ์ได้...

สาม. คุณลักษณะทางเทคนิค

1. ตัวควบคุม: ตัวควบคุมแบบดิจิทัลมีโหมดการควบคุมที่ยืดหยุ่นและปรับเปลี่ยนได้และมีคุณสมบัติที่เสถียร ในขณะที่ตัวควบคุมแบบอนาล็อกให้การตอบสนองที่รวดเร็ว ทั้งสองใช้การควบคุมป้อนกลับเชิงลบของกระแสไฟฟ้า ดีซี ทำให้มีความแม่นยำในการรักษาเสถียรภาพของกระแสไฟฟ้าได้ดีกว่า±0.5% 2. ทริกเกอร์ดิจิทัล: ส่งสัญญาณพัลส์ทริกเกอร์ 6 เฟสหรือ 12 เฟส พร้อมรูปแบบพัลส์แคบคู่ที่ระยะห่าง 60° มีรูปคลื่นทริกเกอร์ที่แข็งแกร่ง ความไม่สมมาตรของเฟส ≤ ±0.3° ช่วงการเลื่อนเฟส 0~150° และการซิงโครไนซ์ไฟฟ้ากระแสสลับเฟสเดียว บรรลุความสมมาตรของพัลส์สูง

3. การทำงาน: การทำงานด้วยปุ่มสัมผัสช่วยให้สามารถเริ่มระบบ ปิดเครื่อง และปรับกระแสไฟได้

4. การป้องกัน: ประกอบด้วยระบบสตาร์ทแบบไม่มีกระแส, ระบบป้องกันกระแสเกินแบบสองขั้นตอน, ระบบป้องกันสัญญาณป้อนกลับ, ระบบป้องกันแรงดันน้ำและอุณหภูมิเกินขีดจำกัด, ระบบป้องกันอินเตอร์ล็อกของกระบวนการ และสัญญาณเตือนมุมควบคุมการทำงานเกินขีดจำกัด นอกจากนี้ยังสามารถปรับตำแหน่งแทปหม้อแปลงโดยอัตโนมัติตามมุมควบคุม

5. จอแสดงผล: จอแสดงผล จอแอลซีดี แสดงกระแสไฟฟ้า ดีซี, แรงดันไฟฟ้า ดีซี, แรงดันน้ำ, อุณหภูมิน้ำ, อุณหภูมิน้ำมัน และมุมควบคุม

6. ผลิตภัณฑ์แบบสองช่องสัญญาณ: ในระหว่างการทำงาน ช่องสัญญาณทั้งสองจะทำหน้าที่เป็นโหมดสแตนด์บายระหว่างกัน ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องปิดเครื่องและสลับไปมาโดยไม่มีการรบกวน (กระแสไฟ) 7. การสื่อสารผ่านเครือข่าย: รองรับโปรโตคอลการสื่อสารหลายแบบ รวมถึง มอด์บัส, โปรฟิบัส และ อีเธอร์เน็ต

ข้อมูลจำเพาะแรงดันไฟฟ้า:

16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

ข้อมูลจำเพาะปัจจุบัน:

300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

สี่. ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าแบบอิเล็กโทรไลต์

ข้อมูลจำเพาะหลัก พารามิเตอร์ไฟฟ้า และขนาดของชุดเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าสำหรับอิเล็กโทรไลซิส

บทนำเกี่ยวกับแหล่งจ่ายไฟแบบอิเล็กโทรไลซิสสังกะสี

แหล่งจ่ายไฟแบบอิเล็กโทรไลซิสสังกะสีโดยทั่วไปจะเป็นแหล่งจ่ายไฟ ดีซี แบบแรงดันต่ำ กระแสไฟสูง และกระแสคงที่ที่ปรับได้

โดยใช้ตู้วงจรเรียงกระแสที่ตรงกัน: เคจีเอชเอส-18KA/165V เป็นตัวอย่าง:

I. รูปแบบระบบหลัก: วิธีการเรียงกระแสไทริสเตอร์แบบแอนตี้สตาร์คู่ เฟสเดียวกัน ขนานกลับด้าน แต่ละชุดเรียงกระแสประกอบด้วยหม้อแปลงเปลี่ยนแทปแบบออนโหลดหนึ่งตัว และตู้เรียงกระแสไทริสเตอร์ขนาด 18 กิโลแคลอรีหนึ่งตู้ รวมกันเป็นวงจรเรียงกระแส 6 เฟส ชุดสองชุดสามารถรวมกันเป็นระบบ 12 พัลส์ได้

ครั้งที่สอง. วิธีการควบคุมแรงดันไฟฟ้า: การปรับแบบหยาบของหม้อแปลงอัตโนมัติแบบออนโหลด และการปรับแบบละเอียดผ่านการควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบควบคุมเฟสของไทริสเตอร์ ชุดวงจรเรียงกระแสมีสวิตช์ปรับช่วงการทำงานแบบแมนนวลและอัตโนมัติ การปรับอัตโนมัติขึ้นอยู่กับมุมควบคุมที่ควบคุมในช่วง 5–25 องศา (เพื่อให้ตรงกับสภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน ผู้ใช้สามารถตั้งค่าการทำงานของสวิตช์ออนโหลดได้ด้วยตนเองบนระบบควบคุมคอมพิวเตอร์โฮสต์และหน้าจอสัมผัส)

สาม. พารามิเตอร์ของวงจรเรียงกระแส:

หม้อแปลงเรียงกระแส รุ่น: แซดเอชพีพีเอส-4000/10

ช่วงการควบคุมแรงดันไฟฟ้า: 65%-105%

จำนวนพัลส์: 6 พัลส์ต่อหน่วย

จำนวนขั้นตอนการควบคุมแรงดันไฟฟ้า: การควบคุมตัวเปลี่ยนแทปโหลดแบบ 9 ขั้นตอน

สี่. การควบคุมและการป้องกันตู้แปลงกระแสไฟฟ้า:

4.1 การเชื่อมต่อวงจรน้ำสำหรับเครื่องทำน้ำเย็นแบบวงจรเรียงกระแส แขนต่อวงจรเรียงกระแส และแขนต่อวงจรฟิวส์แบบทำงานเร็ว ใช้วิธีการเชื่อมต่อทางวิทยาศาสตร์เพื่อลดการกัดกร่อนจากไฟฟ้า ใช้ท่อสแตนเลส และหัวฉีดน้ำทั้งหมดยึดด้วยสลักเกลียวสแตนเลส เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะปราศจากการรั่วซึมในสภาวะอากาศร้อน การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนจะใช้ในกรณีที่การติดตั้งและการถอดประกอบสะดวก

4.2 ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำบริสุทธิ์สำหรับตู้วงจรเรียงกระแสหลัก: ท่อร่วมน้ำหล่อเย็นหลักทำจากสแตนเลส แต่ละตู้มีท่อน้ำเข้าและท่อน้ำออกอย่างละ 1 ท่อ วงจรน้ำทั้งหมดเชื่อมต่อกันด้วยท่อเสริมยางพร้อมเสริมตาข่าย วงจรน้ำต้องทนต่อการทดสอบที่แรงดันน้ำ 0.4 เมกะปาสคาล เป็นเวลา 30 นาที โดยไม่รั่วซึม และท่อต้องถอดประกอบได้ง่ายและรวดเร็ว

4.3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้ามีแรงสัมผัสเพียงพอ แขนของเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้ามีความแข็งแรงทางกลเพียงพอ มีความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าที่ประหยัด และมีผลการระบายความร้อนที่ดี

4.4 การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินจากการทำงานของวงจรหลัก จำเป็นต้องดูดซับแรงดันไฟฟ้าเกินจากการทำงานและแรงดันไฟฟ้าเกินจากบรรยากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการดูดซับแรงดันไฟฟ้าเกินจากฟ้าผ่าอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตจะดำเนินไปอย่างปลอดภัย

4.5 การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินจากการสับเปลี่ยนของส่วนประกอบไทริสเตอร์ ติดตั้งส่วนประกอบ อาร์ซี ที่มีพารามิเตอร์ความจุที่เหมาะสมใกล้กับส่วนประกอบไทริสเตอร์มากที่สุด และรักษาสายไฟให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อป้องกันการดูดซับ อาร์ซี จากการสับเปลี่ยนของส่วนประกอบไทริสเตอร์

4.6 การป้องกันความผิดพลาดของส่วนประกอบไทริสเตอร์ ใช้ฟิวส์แบบเร็วต่ออนุกรมกับส่วนประกอบไทริสเตอร์เพื่อป้องกัน เมื่อฟิวส์แบบเร็วตัวใดตัวหนึ่งขาด จะมีการแจ้งเตือนความผิดพลาดว่าส่วนประกอบแขนที่เกี่ยวข้องเสียหาย และเมื่อฟิวส์แบบเร็วสองตัวขาด พัลส์จะถูกบล็อก

4.8 ระบบป้องกันกระแสเกินและสัญญาณเตือนโหลดเกิน เมื่อเกิดไฟฟ้าลัดวงจรในโหลดหรือกระแสเกิน 105% ของค่าที่กำหนด ระบบจะส่งสัญญาณป้องกันกระแสเกินไปยัง พีแอลซี และสัญญาณเตือนจะเริ่มทำงาน เมื่อกระแสโหลดเกิน 110% ของค่าที่กำหนด ระบบจะส่งสัญญาณเตือนโหลดเกินและปิดระบบ (สามารถปรับการตั้งค่าได้จากระบบควบคุมคอมพิวเตอร์โฮสต์)

4.9 การป้องกันความร้อนสูงเกินไป เทอร์โมคัปเปิลจะตรวจสอบอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน และสัญญาณอะนาล็อกที่รวบรวมได้จะถูกส่งไปยัง พีแอลซี เมื่ออุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ทางออกเกินค่าที่ตั้งไว้ พีแอลซี จะส่งสัญญาณเตือนความร้อนสูงเกินไป (สามารถปรับการตั้งค่าได้จากระบบควบคุมคอมพิวเตอร์โฮสต์)

4.10 การป้องกันแรงดันต่ำเกินไป เครื่องส่งสัญญาณแรงดันจะถูกติดตั้งบนท่อทางเข้าหลักที่ทำจากสแตนเลส และสัญญาณอะนาล็อกที่รวบรวมได้จะถูกส่งไปยัง พีแอลซี เมื่อแรงดันขาเข้าต่ำกว่า 0.1 เมกะปาสคาล หรือน้ำประปาถูกตัด พีแอลซี จะส่งสัญญาณเตือนแรงดันต่ำเกินไป (สามารถปรับการตั้งค่าได้จากระบบควบคุมคอมพิวเตอร์โฮสต์)

4.11 ระบบตรวจสอบสัญญาณเตือนฟิวส์ขาด: สถานะการทำงานปัจจุบันของฟิวส์แบบทำงานเร็วทั้งหมดจะรายงานไปยัง พีแอลซี ผ่านการสื่อสารผ่านอุปกรณ์ตรวจจับฟิวส์ สัญญาณเตือนโดยรวมจะรายงานไปยัง พีแอลซี ผ่านหน้าสัมผัสแบบพาสซีฟคู่หนึ่ง สถานะการทำงานของฟิวส์แบบทำงานเร็วทั้งหมดในอุปกรณ์จะแสดงบนหน้าจอสัมผัสและคอมพิวเตอร์โฮสต์ ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด จะสามารถระบุตำแหน่งของฟิวส์แบบทำงานเร็วที่เสียหายได้อย่างรวดเร็ว จอแสดงผลสีเขียวแสดงว่าทำงานปกติ ในขณะที่สัญญาณเตือนสีแดงแสดงว่าเกิดข้อผิดพลาด ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการแก้ไขปัญหา 4.12 การป้องกันความผิดพลาดจากวงจรป้อนกลับ เมื่อสัญญาณป้อนกลับถูกเปิดวงจร ระบบควบคุมเสถียรภาพของกระแสไฟฟ้าจะเปลี่ยนเป็นการทำงานแบบวงจรเปิดโดยอัตโนมัติ และส่งสัญญาณความผิดพลาดจากวงจรป้อนกลับไปยัง พีแอลซี

V. ระบบแบ็คเอนด์คอมพิวเตอร์ ระบบแบ็คเอนด์คอมพิวเตอร์สามารถตรวจสอบและปรับแรงดันและกระแสของตู้วงจรเรียงกระแสแบบเรียลไทม์ นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของฟิวส์แต่ละตัว อุณหภูมิการทำงานของไทริสเตอร์แต่ละตัว แรงดันและอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน และอุณหภูมิน้ำมันหม้อแปลงแบบเรียลไทม์ สามารถตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การป้องกันได้ และมีอินเทอร์เฟซสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการอิเล็กโทรไลซิส (แรงดันไฟฟ้าต่อเซลล์ การตรวจสอบค่า ค่า pH ออนไลน์ ฯลฯ) และการป้องกันการเชื่อมต่อกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส